烘干机除尘设备关键技术性特性：
做好防腐蚀解决，因为煤在点燃全过程造成很多的SO2汽体，因之选用复合型酸化剂技术性，进而加快了与汽体触碰的外壳内及管路内的浸蚀。因此，人们选用了 200～300℃高溫防腐材料，通常涂 2 层，较切实解决了这一难题，增加了外壳应用期限。
骨架：原用骨架历经热镀锌解决，但2年所有浸蚀，后改成不锈钢线制做或有机硅材料解决。
改善除灰系统软件，原装安裝的油水分离器设备很小，油水分离器实际效果较弱，水和油与空气压缩一块儿根据管路流回到除尘布袋中，危害过虑实际效果，当溫度过高时，非常容易引燃和点燃除尘布袋。油、水过滤系统改裝后，能够 按时排污油、水，清除了这种情况的发作。
除尘设备挑选适度的除灰工作压力，工作压力过高，导致破袋;工作压力过低，不可以造成单脉冲除灰实际效果。因而，工作压力通常挑选在 0.5～0.7MPa。
融合详细情况采用除尘布袋，我企业采用防腐蚀解决的耐热覆亚膜氟美斯除尘布袋，操作温度在70-280℃，持续操作温度达到280℃，防止了高溫烟尘损坏除尘布袋的状况产生.过虑风力在0.8-1.2m/min。比一般玻纤除尘布袋高40%上下，降低机器设备项目投资。
按时清理除尘布袋，手动式梭门除尘布袋中间的附注，提升自然通风过虑总面积，增加使用期;不泊车拆换除尘布袋，清理干躁后取下应用;维修除尘布袋毁坏。
根据选用左右对策是能够 考虑风干机有机废气处理的工矿企业规定，处理风干机除尘设备合格难题。
挑选烘干机除尘设备留意：
烘干机除尘设备构造的设计构思应更加注重耐腐蚀。由于烘干机原材料含水量高，排烟道溫度起伏大，另一个烘干机头和尾封差，漏汽大，烘干机大多数不持续生产，因而烟尘溫度因此小于含湿量。冷非常容易上冻。它不但比较严重浸蚀除尘设备，并且常常阻塞灰桶的底端。
烘干机布袋式除尘器原理：当含尘烟气由进气口进到料仓之后，部分较粗细颗粒物因为惯性力撞击、大自然地基沉降等缘故掉入料仓，绝大多数细颗粒物随气旋升高进到袋室，经除尘布袋过虑后，细颗粒物被阻留到除尘布袋两侧，清洁后的烟尘由除尘布袋內部进到壳体，再由阀体孔、通风口排进空气，超过除灰的目地;随之过虑全过程的开展，除尘布袋两侧的积灰慢慢增加，使除尘设备的运作摩擦阻力逐渐扩大。当摩擦阻力升至事先预设值或是抵达设置時间时，除灰控制板发信号，最先操纵提高阀将阀焊接螺栓关掉，断开过虑烟气旋，终止过虑全过程，随后脉冲电磁阀开启，以非常短的時间(1.1～0.15s)向箱身体喷到工作压力为0.5～0.7MPa的空气压缩，空气压缩在箱身体快速澎涨，涌进除尘布袋內部，使除尘布袋造成形变、震动，再加反向气旋的功效，袋室外界的烟尘便被_出来跌入料仓，除灰结束以后，提高阀再度开启，除尘设备又进到过虑情况。除灰姿势由PLC自动控制系统，分定时执行式和恒压式二种。
除尘设备隔热保温：人们将干躁袋的除尘设备进气歧管、机壳遮盖10-15cm厚的隔热层(如岩棉、玻镁)，并在卸灰处配备靠谱的气锁设备，防止吹冷风进到除尘设备房间内。
除尘设备热回收对策：在一些地区，除灰不但必须隔热保温，还必须在送风管路和料仓上设定电加热装置，及其热电阻温度控制器使其进到干躁袋。 除尘设备汽体维持在适合的溫度。当汽体溫度超出预设值时，全自动关掉加温系统软件，避免除尘布袋点燃，当汽体溫度小于预设值时，全自动起动电加热器，合理防止"除尘设备"冷疑难题。